在上文中，我們?cè)敿?xì)介紹了昆明滇重礦機(jī)為跳汰機(jī)選礦作業(yè)設(shè)計(jì)的PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)的幾個(gè)模塊，接下來(lái)的部分我們就論述下通過(guò)幾個(gè)自動(dòng)控制模塊的協(xié)同作業(yè)，最終達(dá)到的選礦效果。

二、系統(tǒng)功能

1)通過(guò)浮標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)對(duì)重物料層厚度進(jìn)行超低密度檢測(cè)，以保證超低密度(1.3g/cm³)分選；

2)根據(jù)跳汰機(jī)篩箱內(nèi)一、二段重物料層厚度（傳感器感知），跟蹤原礦特性的變化，對(duì)跳汰機(jī)給、排料進(jìn)行綜合控制，以達(dá)到最佳的顯卡技術(shù)指標(biāo)；

3)通過(guò)數(shù)控風(fēng)閥模塊，昆明跳汰機(jī)工程師們實(shí)現(xiàn)了風(fēng)閥頻率、進(jìn)氣期、膨脹期、排氣期、休止期和相位等參數(shù)的在線(xiàn)動(dòng)態(tài)修改和自動(dòng)控制；

4)昆明滇重礦機(jī)的跳汰機(jī)技術(shù)專(zhuān)家組在設(shè)備出廠(chǎng)時(shí)可隨機(jī)預(yù)設(shè)10多種風(fēng)閥操作模式，供操作工依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)選擇，將人為可能造成的偏差可能性降到最低；

5)床層厚度趨勢(shì)曲線(xiàn)和風(fēng)閥動(dòng)作的動(dòng)態(tài)指示；

6)系統(tǒng)具有手動(dòng)、自動(dòng)和風(fēng)閥后備控制模式，以保證跳汰機(jī)在任何情況下均能工作；

7)采用豎向子彈頭全不銹鋼浮標(biāo)(帶4導(dǎo)向輪)，外加標(biāo)準(zhǔn)配重碼，可根據(jù)煤種的變化和產(chǎn)品的需求，靈活改變浮標(biāo)的密度；

8)跳汰機(jī)的給煤量用變頻調(diào)速器進(jìn)行控制，易于調(diào)整；

9)采用進(jìn)口磁致伸縮傳感器進(jìn)行床層厚度檢測(cè)，高精度、高可靠性。

三、實(shí)際生產(chǎn)效果

綜上所述，昆明滇重礦機(jī)的跳汰機(jī)PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整風(fēng)、水、給煤、排料、周期等參數(shù)，將相對(duì)運(yùn)動(dòng)阻力控制在一定范圍內(nèi)，使其不要過(guò)大，也不要過(guò)小，以保證物料順利地按密度分層。同時(shí)，在一定程度上也保證了浮標(biāo)檢測(cè)的準(zhǔn)確性和自動(dòng)排料系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，最終保證了建立在自動(dòng)排料基礎(chǔ)上的礦物質(zhì)劃分系統(tǒng)的可靠性。

通過(guò)昆明滇重礦機(jī)數(shù)年來(lái)的技術(shù)追蹤和用戶(hù)反饋，本套PLC控制系統(tǒng)表現(xiàn)出了以下突出特點(diǎn)：

1、大大提高了跳汰機(jī)的可靠性

由于該套系統(tǒng)具有手動(dòng)/自動(dòng)/后備3種工作模式，根據(jù)不同工況可靈活切換，保證了跳汰機(jī)在任何情況下均能啟動(dòng)風(fēng)閥，保證生產(chǎn)穩(wěn)定、連續(xù)。

2、充分提升了精礦質(zhì)量

通過(guò)合理、定向設(shè)計(jì)的床層位移傳感器安裝結(jié)構(gòu)和進(jìn)口磁致伸縮傳感器的使用，使床層檢測(cè)的可靠性和準(zhǔn)確性大大提高，為正確控制排料機(jī)構(gòu)提供了可信數(shù)據(jù)，從而穩(wěn)定、提升了最終精礦的質(zhì)量。

3、提升了對(duì)原礦的適應(yīng)性

針對(duì)不同的入選礦粒，通過(guò)調(diào)整配重砝碼可改變浮標(biāo)的密度，使其準(zhǔn)確反映床層厚度變化，這樣一臺(tái)設(shè)備無(wú)需工藝改造、不需設(shè)備調(diào)整即可適應(yīng)一定范圍內(nèi)不同性質(zhì)的原礦，大大提升了跳汰機(jī)的原料適應(yīng)性。

4、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度

由于系統(tǒng)具有智能存儲(chǔ)、記憶、趨勢(shì)曲線(xiàn)記錄等功能，增加了生產(chǎn)過(guò)程的可視性，對(duì)于特定的工況，只需將風(fēng)閥參數(shù)調(diào)整到預(yù)置檔位即可，不但避免了無(wú)謂的設(shè)備停工，同時(shí)大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，并且減少了人為因素可能對(duì)生產(chǎn)造成的影響，降低了對(duì)操作人員生產(chǎn)技能的要求，避免出現(xiàn)跳汰機(jī)“認(rèn)人”的現(xiàn)象，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、增加回收率都起到了積極的作用。